采购指南-河北桥星减速机制造有限公司

本文所研究的直齿圆锥齿轮减速电机的基本参数如下：齿轮齿数Z 1 = 10， Z 2 = 14；大端模数m = 317792mm；齿宽b = 917530mm；锥距R = 3215099mm；压力角α= 2215°；高变位系数x 1= 012117， x2 = - 012117.

齿轮减速机齿轮的偏心误差对齿轮副啮合的激励是体现在啮合线方向上的位移激励，因此需将之投影在啮合线方向上。将行星架安装和制造偏心误差都包含在太阳轮和内齿圈的偏心误差中，在动力学误差分析时只需要考虑各个齿轮的偏心误差的影响即可。

由于细化单元按线性插值生成，单元的表层节点并不在设计齿面上，需要按式（2）修改齿轮减速机齿面上的节点坐标重建_齿面。

_目前来说，我国新一代锥齿轮减速电机技术的发展趋势是:绿色制造和低噪声、低消耗以及高耐用性。

如果能建立齿轮减速机传动优化设计的数学模型，并且将齿轮的基本结构参数（齿数z、模数m、齿宽b）作为设计变量，体积_小化作为目标函数，强度、刚度（齿面接触疲劳强度、齿根弯曲疲劳强度、静强度）空间尺寸等要求作为设计约束条件

经桥星公司技术部多项试验证明，改用TDJ冷却塔专用减速机的冷却塔给冷却塔使用单位带来的好处有：冷却塔的噪声大大降低；塔内设有收水器（多维孔式），飘水率大幅度降低（零的飘水）；整塔的重心降低，提高了塔的稳定性和抗震性，使塔的寿命延长；

在传统的齿轮减速机传动设计过程中，设计者往往需要通过查阅_标准和工程手册来确定相关的设计数据，并需要进行大量计算工作，这样便很难提高设计效率而且不能_齿轮减速机设计_性

两级减速机的技术参数（l）减速机及测点，该减速机的输人轴与电机用齿形联轴器直连，电机功率为2500kw，转速为740r/min。

当减速机轮齿正常运转时，实际测试的减速机轮齿振动信号中主要是啮合频率（载波频率）成分，同时混有微弱的转轴转频（调制频率）成分和干扰噪声。

双圆弧减速机

桥星公司技术部为客户设计的非标双级蜗杆减速机，双级蜗杆减速机结构如附图所示。图中a 1， a2分别为_级、_级蜗杆传动的中心距。蜗杆传动的承载能力通常取决于蜗轮的接触疲劳_，由文可得到双级蜗杆传动的总中心距式中z 1， z 2――分别为_级、_级蜗杆头数；i 0――双级蜗杆减速机的总传动比；