桥星公司齿轮减速机的箱体材质及生产工艺流程-河北桥星减速机制造有限公司

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桥星公司齿轮减速机的箱体材质及生产工艺流程

发布时间:2014/8/19 9:48:00
由于齿轮减速机的箱体在塔顶上安装使用,原机采用灰铸铁材质。根据经验,在改进设计中选用HT200灰铸铁,对φ30的试样的试验得_抗拉强度200MPa。考虑到单台生产,所以采用木模手工造型,砂型铸造。
 

  由于齿轮减速机的箱体在塔顶上安装使用,原机采用灰铸铁材质。根据经验,在改进设计中选用HT200灰铸铁,对φ30的试样的试验得_抗拉强度200MPa。考虑到单台生产,所以采用木模手工造型,砂型铸造。毛坯表面需留有足够加工余量,由于箱体形状特殊,装夹和加工须采取_的工艺措施,才能顺利进行切削加工。本次改进设计,箱体在数控加工中心上加工,确保中心距、轴承孔、轴及轴承档尺寸加工精度,并提高生产效率。

  硬齿面齿轮的材质_是_合金钢,并且齿轮毛坯_经过锻打。因为硬齿面齿轮在强度、硬度和耐磨性上有很高的要求,在中心部需要具备_的强度和足够的韧性,而齿面需要具备很高的硬度和耐磨性。因而对齿轮进行热处理或化学热处理_成为满足上述特殊要求的不可回避的选择。

  制定的工艺流程是:锯料-正火-锻打-锻件正火,硬度为HRC27-31-粗车-精车-滚齿-淬火-渗碳(齿面渗碳硬度HRC56-62,渗碳层深度为0.8mm—1.2mm)-磨齿。

  轴类零件主要采用_碳素钢40Cr,并进行调质处理。调质后有良好的力学性能,轴承档表淬硬度达到48-55HRC再进行磨削。用于齿轮减速器改进设计的轴类零件的材料应有多项性能要求:具有优良的综合力学性能、高的抗疲劳断裂性能和良好的耐磨性。

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